Дефектовка оборудования

Содержание

Когда и как заполняется акт о выявленных дефектах оборудования форма ОС-16 — образцы для скачивания в word и excel

Дефектовка оборудования
Дефектовка оборудования

В ситуациях, когда приобретая технику, покупатель обнаруживает недостатки, признающие объект непригодным для дальнейшего использования, оформляется акт о выявленных дефектах.

Составлять его можно по унифицированной форме ОС-16 или в свободном виде. Актуальный бланк и образец заполнения предлагаем скачать ниже.

В каких случаях составляется?

При поступлении оборудования на склад, составляется акт о приемке по форме ОС-14. Дефектный акт может быть составлен уже на этой стадии, если комиссия выявит какие-либо неисправности во время приемки.

Когда внешние признаки основного средства соответствуют заявленной документации, оборудование передается для последующего монтажа на основании акта ОС-15. При проведении сборки техники, испытаний и пуско-наладочных работ объект также может оказаться непригодным для использования в работе. В этом случае оформляется акт о выявленных дефектах по форме ОС-16.

[attention type=green]
В зависимости от виновной стороны происхождения изъяна основного средства, в составлении акта могут быть задействованы представители каждой компании, участвовавшей в процедуре производства оборудования и его доставке до конечного пункта назначения. Наряду с этим, необходимо отметить тот факт, что бланк в дальнейшем может быть откорректирован самим пользователем.
[/attention]

Количество напечатанных экземпляров акта ОС-16 напрямую зависит от числа подписавших его должностных лиц.

По какой форме оформлять дефектный документ?

Форма для описания выявленных дефектов ОС-16 утверждена Постановлением Госкомстата №7 от 21 января 2003 года.

Использование исключительно унифицированного бланка законодательно не обозначено.

Предприятия могут разработать собственную форму, но в документе, заполненным по форме ОС-16 присутствуют все необходимые поля для заполнения.

Унифицированный бланк акта ОС-16 является более востребованным, чем какая-либо иная форма.

Заполнение полей типового бланка

Внешний вид формы ОС-16 ничем не отличается от иных подобных форм бухгалтерского учета.

Первый лист акта о выявленных дефектов в верхней части содержит сведения об организации, заказавшей оборудование и его расположение в структурном подразделении (цех, склад). Справа в графы требуется вписать ОКПО и ОКУД заказчика.

Бланку присваивается порядковый номер, фиксируется дата его составления. После заголовка, справа указываются реквизиты акта (номер, дата), по которому была принята техника (передача в монтаж, прием основного средства).

[attention type=green]
Далее вносятся названия компаний, отвечающих за изготовление, поставку, грузоперевозку и монтаж оборудования, а также коды ОКПО по каждому предприятию.
[/attention]

Затем стоит указать, когда именно были обнаружены дефекты в оборудовании (в процессе испытания, монтажа).

Ниже записывается информация по обнаруженной неполадке:

  • наименование оборудования;
  • номер из технического паспорта или маркировка;
  • тип основного средства;
  • даты изготовления техники и ее поступления;
  • описание дефекта для каждой единицы оборудования.

В таблице также указывается названия компаний, проектировавших все типы оборудования.

На обратной стороне акта о выявленных дефектах необходимо прописать действия, требующиеся для устранения неполадок в работе оборудования. Все мероприятия подробно описываются.

Свои подписи на заполненных страницах бланка ОС-16 проставляют представители: заказчика, изготовителя, монтажной организации.

В процессе заверения формы акта предприятия оговаривают сроки проведения исправительных работ, подписанный дефектный бланк скрепляется печатями компаний.

В случае возникновения потребности замены испорченного оборудования на новое, сторонами также оговаривается точные сроки осуществления замены объекта, его транспортировка и монтаж.

Положительным моментом в оформлении бланка ОС-16 является отсутствие необходимости создания специальной комиссии. Акт вступает в силу с даты его подписания всеми участниками.

Скачать образец

Ниже предлагаем скачать унифицированный бланк акта ОС-16, а также его заполненный образец. Кроме того, предлагается дефектная форма, составленная в свободном виде.

Скачать бланк формы ОС-16 — word.

Скачать образец заполнения акта о выявленных дефектов ОС-17 — word.

Способы определения неисправностей

Существует несколько способов выявления дефектов в работе оборудования:

  1. Осуществление внешнего осмотра техники — принимающей стороне предоставляется возможность выявить множество дефектов, в том числе вмятины, видимые трещины, пробоины, изгибы, скручивания, некачественно выполненные клеевые и сварные соединения, иные неисправности.
  2. Тактильный способ проверки — проверяется изношенность резьбы, степень легкости проворачиваемости разных элементов.
  3. Простукивание — отдельные составляющие оборудования можно простукать мягким молотком или рукояткой, чтобы по звуку (слышится дребезжание) обнаружить трещины в технике.
  4. Керосиновая проба — применяется для нахождения трещины и ее концов. Проверяемая техника погружается в керосин на 20 минут, или место принимаемое оборудования смазывается керосином. Затем деталь протирается насухо и покрывается мелом. Выступающий керосин из возникших трещин сделает мел влажным, что позволит определить место образовавшейся трещины.
  5. Измерение — специальное измерительное оборудование устанавливает износ и зазор в разных сопряженных деталях, либо существование отклонений от обозначенных размеров.
  6. Проверка твердости — результатами осуществления проверки является наличие каких-либо изменений на протяжении срока эксплуатации объекта.
  7. Испытание гидравлическим способом — распознавание трещин или раковин в корпусных составляющих объекта. Для осуществления данного метода в корпусе заглушают все отверстия, кроме того, которое подлежит испытаниям, через него нагнетается жидкость под давлением. Если стенки запотевают или заметно явное протекание жидкости, наличие трещины сразу определяется.
  8. Проверка магнитом — применяется магнитный поток, проходящий через деталь с предполагаемыми дефектами. Изменения в структуре оборудования фиксируется нанесением ферромагнитного порошка в составе с керосином. Данный порошок оседает по краям образовавшихся трещин.
  9. Проверка ультразвуком — используются ультразвуковые волны, отражающиеся от границ 2-х сред. Зафиксированный импульс регистрируется в специальной установке, где обозначается точное месторасположение дефекта и его размеры.
  10. Проверка люминесцентным способом — данная проверка основывается на свойствах некоторых веществ, светящихся в лучах ультрафиолета.

Если в ходе осуществления проверки пригодности основного средства выявлены значимые дефекты, наличие которых приводит к невозможности дальнейшего использования оборудовании, то техника подлежит списанию или возврату поставщику основного средства.

Для списания оформляется акт по форме ОС-4 или собственно разработанная форма.

Своевременное определение изъянов оборудования необходимо производить на следующих стадиях:

  • приемка основного средства от транспортной организации;
  • прибытие отдельных элементов объекта на склад предприятия, перед осуществлением временного хранения техники;
  • состояния консервации рабочих поверхностей;
  • проверка устройства на наличие защиты от внешних повреждений, выступающих частей;
  • соответствие фактической комплектации техники, прибывшей покупателю, перечню, обозначенному в технической документацией объекта.

В акте ОС-16 фиксируются все дефекты, выявленные специальной комиссией. Далее составляются сметные расчеты о ремонте оборудования.

Выводы

Обнаруженные в оборудовании неисправности подлежат обязательной фиксации в специальном дефектном акте. Составлен он может быть с применением унифицированного бланка ОС-16 или в свободной форме.

Заполняется бланк в том количестве экземпляров, сколько необходимо для обеспечения всех заинтересованных сторон в информации о неисправности объекта.

Если объект основных средств не подлежит исправлению, то оформляется списание оборудования по акту ОС-4.

Источник: https://praktibuh.ru/buhuchet/vneoborotnye/os/dokumenty/akt-o-defektah-os-16.html

Дефектный акт как инструмент контроля и учета затрат на ремонт оборуд

Дефектовка оборудования

Как обеспечить прозрачностьзатрат на ремонт оборудования?

Как разработать дефектный акт с учетом специфики предприятия и внедрить его на практике?

Кому поручить внесение данных в дефектные акты и их анализ?

В чем преимущества использования этой формы учета?

Существенной статьей расходов любой производственной компании является ремонт оборудования. Задача экономиста — проконтролировать такие расходы, обеспечить их прозрачность и, по возможности, оптимизировать.

При этом необходимо помнить, что согласно положениям бухгалтерского и налогового учета расходы на ремонт должны быть экономически обоснованы и документально подтверждены.

Одним из инструментов, позволяющих решить все поставленные задачи, является дефектный акт на ремонт оборудования.

Формальности

Дефектный акт, который будет отвечать интересам компании, — результат работы команды, в которую должны входить:

  • представителиподразделения, эксплуатирующего оборудование именно они выписывают акт, являются инициаторами ремонта, первыми обнаруживают неисправность, наиболее заинтересованы в работоспособности оборудования;
  • представители ремонтной службы — непосредственного исполнителя ремонта; они в основном документируют процесс ремонта, заполняют дефектный акт;
  • лицо, принимающее оборудование из ремонта, либо независимый эксперт, специалист независимого структурного подразделения. Их цель — независимый и грамотный контроль результатов работы, эксплуатации;
  • специалист по учету и экономическим вопросам, задачи которого учет и контроль затрат, накопление управленческой информации, формирование отчетности, анализ затрат.

Дефектный акт должен содержать реквизиты первичного учетного документа. Перечислим их:

1) наименование документа;

2) дата составления документа;

3) наименование экономического субъекта, составившего документ;

4) содержание факта хозяйственной жизни;

5) величина натурального и (или) денежного измерения факта хозяйственной жизни с указанием единиц измерения;

6) наименование должности лица (лиц), совершившего (совершивших) операцию и ответственного (ответственных) за ее оформление, либо наименование должности лица (лиц), ответственного (ответственных) за оформление свершившегося события;

[attention type=yellow]
7) подписи лиц, предусмотренных п. 6, с указанием их фамилий и инициалов либо иных реквизитов, необходимых для идентификации этих лиц.
[/attention]

Первичный учетный документ (в нашем случае — дефектный акт) должен быть составлен при совершении факта хозяйственной жизни, а если это не представляется возможным — непосредственно после его окончания.

3 аспекта, которые обязательно должны быть отражены в дефектном акте(в дополнение к вышеуказанным):

1) ремонтируемый объект должен быть четко идентифицирован — по инвентарному номеру, маркировочному номеру, штрих-коду (если на предприятии внедрена система штрихкодирования оборудования, вводимого в эксплуатацию);

[attention type=yellow]
2) причина ремонта (какие неполадки и дефекты уже появились или могут появиться, если своевременно не заменить определенные детали);
[/attention]

3) действия, которые выполнены или должны быть выполнены, чтобы привести оборудование в рабочее состояние, само описание ремонта.

Дефектный акт визирует группа лиц, утверждает руководитель либо уполномоченное лицо.

Мы рекомендуем

Внедрение дефектных актов требует времени (в зависимости от размеров предприятия, но не менее 2-х месяцев).

Поэтому на начальном этапе рекомендуем применять этот инструмент на одном из участков (цехов), для одной группы оборудования, например, там, где самые большие затраты на ремонт или где простаивание оборудования в ремонте приносит значительные финансовые потери вследствие отставания от плана производства.

[attention type=red]
Не следует начинать применять дефектные акты абсолютно для всего оборудования, то есть не нужно выписывать такие акты для ремонта тачки, латания бадьи или ремонта принтера в бухгалтерии — для таких случаев стоит разработать более простой и менее трудозатратный вариант.
[/attention]

Е. С. Панченко,
бизнес-консультант

Источник: https://www.profiz.ru/se/11_2015/defektnyj_akt/

Когда и как заполняется акт о выявленных дефектах оборудования форма ОС-16 — образцы для скачивания в word и excel

Дефектовка оборудования
Дефектовка оборудования

В ситуациях, когда приобретая технику, покупатель обнаруживает недостатки, признающие объект непригодным для дальнейшего использования, оформляется акт о выявленных дефектах.

Составлять его можно по унифицированной форме ОС-16 или в свободном виде. Актуальный бланк и образец заполнения предлагаем скачать ниже.

В каких случаях составляется?

При поступлении оборудования на склад, составляется акт о приемке по форме ОС-14. Дефектный акт может быть составлен уже на этой стадии, если комиссия выявит какие-либо неисправности во время приемки.

Когда внешние признаки основного средства соответствуют заявленной документации, оборудование передается для последующего монтажа на основании акта ОС-15. При проведении сборки техники, испытаний и пуско-наладочных работ объект также может оказаться непригодным для использования в работе. В этом случае оформляется акт о выявленных дефектах по форме ОС-16.

[attention type=green]
В зависимости от виновной стороны происхождения изъяна основного средства, в составлении акта могут быть задействованы представители каждой компании, участвовавшей в процедуре производства оборудования и его доставке до конечного пункта назначения. Наряду с этим, необходимо отметить тот факт, что бланк в дальнейшем может быть откорректирован самим пользователем.
[/attention]

Количество напечатанных экземпляров акта ОС-16 напрямую зависит от числа подписавших его должностных лиц.

По какой форме оформлять дефектный документ?

Форма для описания выявленных дефектов ОС-16 утверждена Постановлением Госкомстата №7 от 21 января 2003 года.

Использование исключительно унифицированного бланка законодательно не обозначено.

Предприятия могут разработать собственную форму, но в документе, заполненным по форме ОС-16 присутствуют все необходимые поля для заполнения.

Унифицированный бланк акта ОС-16 является более востребованным, чем какая-либо иная форма.

Заполнение полей типового бланка

Внешний вид формы ОС-16 ничем не отличается от иных подобных форм бухгалтерского учета.

Первый лист акта о выявленных дефектов в верхней части содержит сведения об организации, заказавшей оборудование и его расположение в структурном подразделении (цех, склад). Справа в графы требуется вписать ОКПО и ОКУД заказчика.

Бланку присваивается порядковый номер, фиксируется дата его составления. После заголовка, справа указываются реквизиты акта (номер, дата), по которому была принята техника (передача в монтаж, прием основного средства).

[attention type=green]
Далее вносятся названия компаний, отвечающих за изготовление, поставку, грузоперевозку и монтаж оборудования, а также коды ОКПО по каждому предприятию.
[/attention]

Затем стоит указать, когда именно были обнаружены дефекты в оборудовании (в процессе испытания, монтажа).

Ниже записывается информация по обнаруженной неполадке:

  • наименование оборудования;
  • номер из технического паспорта или маркировка;
  • тип основного средства;
  • даты изготовления техники и ее поступления;
  • описание дефекта для каждой единицы оборудования.

В таблице также указывается названия компаний, проектировавших все типы оборудования.

На обратной стороне акта о выявленных дефектах необходимо прописать действия, требующиеся для устранения неполадок в работе оборудования. Все мероприятия подробно описываются.

Свои подписи на заполненных страницах бланка ОС-16 проставляют представители: заказчика, изготовителя, монтажной организации.

В процессе заверения формы акта предприятия оговаривают сроки проведения исправительных работ, подписанный дефектный бланк скрепляется печатями компаний.

В случае возникновения потребности замены испорченного оборудования на новое, сторонами также оговаривается точные сроки осуществления замены объекта, его транспортировка и монтаж.

Положительным моментом в оформлении бланка ОС-16 является отсутствие необходимости создания специальной комиссии. Акт вступает в силу с даты его подписания всеми участниками.

Скачать образец

Ниже предлагаем скачать унифицированный бланк акта ОС-16, а также его заполненный образец. Кроме того, предлагается дефектная форма, составленная в свободном виде.

Скачать бланк формы ОС-16 — word.

Скачать образец заполнения акта о выявленных дефектов ОС-17 — word.

Способы определения неисправностей

Существует несколько способов выявления дефектов в работе оборудования:

  1. Осуществление внешнего осмотра техники — принимающей стороне предоставляется возможность выявить множество дефектов, в том числе вмятины, видимые трещины, пробоины, изгибы, скручивания, некачественно выполненные клеевые и сварные соединения, иные неисправности.
  2. Тактильный способ проверки — проверяется изношенность резьбы, степень легкости проворачиваемости разных элементов.
  3. Простукивание — отдельные составляющие оборудования можно простукать мягким молотком или рукояткой, чтобы по звуку (слышится дребезжание) обнаружить трещины в технике.
  4. Керосиновая проба — применяется для нахождения трещины и ее концов. Проверяемая техника погружается в керосин на 20 минут, или место принимаемое оборудования смазывается керосином. Затем деталь протирается насухо и покрывается мелом. Выступающий керосин из возникших трещин сделает мел влажным, что позволит определить место образовавшейся трещины.
  5. Измерение — специальное измерительное оборудование устанавливает износ и зазор в разных сопряженных деталях, либо существование отклонений от обозначенных размеров.
  6. Проверка твердости — результатами осуществления проверки является наличие каких-либо изменений на протяжении срока эксплуатации объекта.
  7. Испытание гидравлическим способом — распознавание трещин или раковин в корпусных составляющих объекта. Для осуществления данного метода в корпусе заглушают все отверстия, кроме того, которое подлежит испытаниям, через него нагнетается жидкость под давлением. Если стенки запотевают или заметно явное протекание жидкости, наличие трещины сразу определяется.
  8. Проверка магнитом — применяется магнитный поток, проходящий через деталь с предполагаемыми дефектами. Изменения в структуре оборудования фиксируется нанесением ферромагнитного порошка в составе с керосином. Данный порошок оседает по краям образовавшихся трещин.
  9. Проверка ультразвуком — используются ультразвуковые волны, отражающиеся от границ 2-х сред. Зафиксированный импульс регистрируется в специальной установке, где обозначается точное месторасположение дефекта и его размеры.
  10. Проверка люминесцентным способом — данная проверка основывается на свойствах некоторых веществ, светящихся в лучах ультрафиолета.

Если в ходе осуществления проверки пригодности основного средства выявлены значимые дефекты, наличие которых приводит к невозможности дальнейшего использования оборудовании, то техника подлежит списанию или возврату поставщику основного средства.

Для списания оформляется акт по форме ОС-4 или собственно разработанная форма.

Своевременное определение изъянов оборудования необходимо производить на следующих стадиях:

  • приемка основного средства от транспортной организации;
  • прибытие отдельных элементов объекта на склад предприятия, перед осуществлением временного хранения техники;
  • состояния консервации рабочих поверхностей;
  • проверка устройства на наличие защиты от внешних повреждений, выступающих частей;
  • соответствие фактической комплектации техники, прибывшей покупателю, перечню, обозначенному в технической документацией объекта.

В акте ОС-16 фиксируются все дефекты, выявленные специальной комиссией. Далее составляются сметные расчеты о ремонте оборудования.

Выводы

Обнаруженные в оборудовании неисправности подлежат обязательной фиксации в специальном дефектном акте. Составлен он может быть с применением унифицированного бланка ОС-16 или в свободной форме.

Заполняется бланк в том количестве экземпляров, сколько необходимо для обеспечения всех заинтересованных сторон в информации о неисправности объекта.

Если объект основных средств не подлежит исправлению, то оформляется списание оборудования по акту ОС-4.

Источник: https://praktibuh.ru/buhuchet/vneoborotnye/os/dokumenty/akt-o-defektah-os-16.html

Дефектный акт как инструмент контроля и учета затрат на ремонт оборуд

Дефектовка оборудования

Как обеспечить прозрачностьзатрат на ремонт оборудования?

Как разработать дефектный акт с учетом специфики предприятия и внедрить его на практике?

Кому поручить внесение данных в дефектные акты и их анализ?

В чем преимущества использования этой формы учета?

Существенной статьей расходов любой производственной компании является ремонт оборудования. Задача экономиста — проконтролировать такие расходы, обеспечить их прозрачность и, по возможности, оптимизировать.

При этом необходимо помнить, что согласно положениям бухгалтерского и налогового учета расходы на ремонт должны быть экономически обоснованы и документально подтверждены.

Одним из инструментов, позволяющих решить все поставленные задачи, является дефектный акт на ремонт оборудования.

Формальности

Дефектный акт, который будет отвечать интересам компании, — результат работы команды, в которую должны входить:

  • представителиподразделения, эксплуатирующего оборудование именно они выписывают акт, являются инициаторами ремонта, первыми обнаруживают неисправность, наиболее заинтересованы в работоспособности оборудования;
  • представители ремонтной службы — непосредственного исполнителя ремонта; они в основном документируют процесс ремонта, заполняют дефектный акт;
  • лицо, принимающее оборудование из ремонта, либо независимый эксперт, специалист независимого структурного подразделения. Их цель — независимый и грамотный контроль результатов работы, эксплуатации;
  • специалист по учету и экономическим вопросам, задачи которого учет и контроль затрат, накопление управленческой информации, формирование отчетности, анализ затрат.

Дефектный акт должен содержать реквизиты первичного учетного документа. Перечислим их:

1) наименование документа;

2) дата составления документа;

3) наименование экономического субъекта, составившего документ;

4) содержание факта хозяйственной жизни;

5) величина натурального и (или) денежного измерения факта хозяйственной жизни с указанием единиц измерения;

6) наименование должности лица (лиц), совершившего (совершивших) операцию и ответственного (ответственных) за ее оформление, либо наименование должности лица (лиц), ответственного (ответственных) за оформление свершившегося события;

[attention type=yellow]
7) подписи лиц, предусмотренных п. 6, с указанием их фамилий и инициалов либо иных реквизитов, необходимых для идентификации этих лиц.
[/attention]

Первичный учетный документ (в нашем случае — дефектный акт) должен быть составлен при совершении факта хозяйственной жизни, а если это не представляется возможным — непосредственно после его окончания.

3 аспекта, которые обязательно должны быть отражены в дефектном акте(в дополнение к вышеуказанным):

1) ремонтируемый объект должен быть четко идентифицирован — по инвентарному номеру, маркировочному номеру, штрих-коду (если на предприятии внедрена система штрихкодирования оборудования, вводимого в эксплуатацию);

[attention type=yellow]
2) причина ремонта (какие неполадки и дефекты уже появились или могут появиться, если своевременно не заменить определенные детали);
[/attention]

3) действия, которые выполнены или должны быть выполнены, чтобы привести оборудование в рабочее состояние, само описание ремонта.

Дефектный акт визирует группа лиц, утверждает руководитель либо уполномоченное лицо.

Мы рекомендуем

Внедрение дефектных актов требует времени (в зависимости от размеров предприятия, но не менее 2-х месяцев).

Поэтому на начальном этапе рекомендуем применять этот инструмент на одном из участков (цехов), для одной группы оборудования, например, там, где самые большие затраты на ремонт или где простаивание оборудования в ремонте приносит значительные финансовые потери вследствие отставания от плана производства.

[attention type=red]
Не следует начинать применять дефектные акты абсолютно для всего оборудования, то есть не нужно выписывать такие акты для ремонта тачки, латания бадьи или ремонта принтера в бухгалтерии — для таких случаев стоит разработать более простой и менее трудозатратный вариант.
[/attention]

Е. С. Панченко,
бизнес-консультант

Источник: https://www.profiz.ru/se/11_2015/defektnyj_akt/

Когда и как заполняется акт о выявленных дефектах оборудования форма ОС-16 — образцы для скачивания в word и excel

Дефектовка оборудования
Дефектовка оборудования

В ситуациях, когда приобретая технику, покупатель обнаруживает недостатки, признающие объект непригодным для дальнейшего использования, оформляется акт о выявленных дефектах.

Составлять его можно по унифицированной форме ОС-16 или в свободном виде. Актуальный бланк и образец заполнения предлагаем скачать ниже.

В каких случаях составляется?

При поступлении оборудования на склад, составляется акт о приемке по форме ОС-14. Дефектный акт может быть составлен уже на этой стадии, если комиссия выявит какие-либо неисправности во время приемки.

Когда внешние признаки основного средства соответствуют заявленной документации, оборудование передается для последующего монтажа на основании акта ОС-15. При проведении сборки техники, испытаний и пуско-наладочных работ объект также может оказаться непригодным для использования в работе. В этом случае оформляется акт о выявленных дефектах по форме ОС-16.

[attention type=green]
В зависимости от виновной стороны происхождения изъяна основного средства, в составлении акта могут быть задействованы представители каждой компании, участвовавшей в процедуре производства оборудования и его доставке до конечного пункта назначения. Наряду с этим, необходимо отметить тот факт, что бланк в дальнейшем может быть откорректирован самим пользователем.
[/attention]

Количество напечатанных экземпляров акта ОС-16 напрямую зависит от числа подписавших его должностных лиц.

По какой форме оформлять дефектный документ?

Форма для описания выявленных дефектов ОС-16 утверждена Постановлением Госкомстата №7 от 21 января 2003 года.

Использование исключительно унифицированного бланка законодательно не обозначено.

Предприятия могут разработать собственную форму, но в документе, заполненным по форме ОС-16 присутствуют все необходимые поля для заполнения.

Унифицированный бланк акта ОС-16 является более востребованным, чем какая-либо иная форма.

Заполнение полей типового бланка

Внешний вид формы ОС-16 ничем не отличается от иных подобных форм бухгалтерского учета.

Первый лист акта о выявленных дефектов в верхней части содержит сведения об организации, заказавшей оборудование и его расположение в структурном подразделении (цех, склад). Справа в графы требуется вписать ОКПО и ОКУД заказчика.

Бланку присваивается порядковый номер, фиксируется дата его составления. После заголовка, справа указываются реквизиты акта (номер, дата), по которому была принята техника (передача в монтаж, прием основного средства).

[attention type=green]
Далее вносятся названия компаний, отвечающих за изготовление, поставку, грузоперевозку и монтаж оборудования, а также коды ОКПО по каждому предприятию.
[/attention]

Затем стоит указать, когда именно были обнаружены дефекты в оборудовании (в процессе испытания, монтажа).

Ниже записывается информация по обнаруженной неполадке:

  • наименование оборудования;
  • номер из технического паспорта или маркировка;
  • тип основного средства;
  • даты изготовления техники и ее поступления;
  • описание дефекта для каждой единицы оборудования.

В таблице также указывается названия компаний, проектировавших все типы оборудования.

На обратной стороне акта о выявленных дефектах необходимо прописать действия, требующиеся для устранения неполадок в работе оборудования. Все мероприятия подробно описываются.

Свои подписи на заполненных страницах бланка ОС-16 проставляют представители: заказчика, изготовителя, монтажной организации.

В процессе заверения формы акта предприятия оговаривают сроки проведения исправительных работ, подписанный дефектный бланк скрепляется печатями компаний.

В случае возникновения потребности замены испорченного оборудования на новое, сторонами также оговаривается точные сроки осуществления замены объекта, его транспортировка и монтаж.

Положительным моментом в оформлении бланка ОС-16 является отсутствие необходимости создания специальной комиссии. Акт вступает в силу с даты его подписания всеми участниками.

Скачать образец

Ниже предлагаем скачать унифицированный бланк акта ОС-16, а также его заполненный образец. Кроме того, предлагается дефектная форма, составленная в свободном виде.

Скачать бланк формы ОС-16 — word.

Скачать образец заполнения акта о выявленных дефектов ОС-17 — word.

Способы определения неисправностей

Существует несколько способов выявления дефектов в работе оборудования:

  1. Осуществление внешнего осмотра техники — принимающей стороне предоставляется возможность выявить множество дефектов, в том числе вмятины, видимые трещины, пробоины, изгибы, скручивания, некачественно выполненные клеевые и сварные соединения, иные неисправности.
  2. Тактильный способ проверки — проверяется изношенность резьбы, степень легкости проворачиваемости разных элементов.
  3. Простукивание — отдельные составляющие оборудования можно простукать мягким молотком или рукояткой, чтобы по звуку (слышится дребезжание) обнаружить трещины в технике.
  4. Керосиновая проба — применяется для нахождения трещины и ее концов. Проверяемая техника погружается в керосин на 20 минут, или место принимаемое оборудования смазывается керосином. Затем деталь протирается насухо и покрывается мелом. Выступающий керосин из возникших трещин сделает мел влажным, что позволит определить место образовавшейся трещины.
  5. Измерение — специальное измерительное оборудование устанавливает износ и зазор в разных сопряженных деталях, либо существование отклонений от обозначенных размеров.
  6. Проверка твердости — результатами осуществления проверки является наличие каких-либо изменений на протяжении срока эксплуатации объекта.
  7. Испытание гидравлическим способом — распознавание трещин или раковин в корпусных составляющих объекта. Для осуществления данного метода в корпусе заглушают все отверстия, кроме того, которое подлежит испытаниям, через него нагнетается жидкость под давлением. Если стенки запотевают или заметно явное протекание жидкости, наличие трещины сразу определяется.
  8. Проверка магнитом — применяется магнитный поток, проходящий через деталь с предполагаемыми дефектами. Изменения в структуре оборудования фиксируется нанесением ферромагнитного порошка в составе с керосином. Данный порошок оседает по краям образовавшихся трещин.
  9. Проверка ультразвуком — используются ультразвуковые волны, отражающиеся от границ 2-х сред. Зафиксированный импульс регистрируется в специальной установке, где обозначается точное месторасположение дефекта и его размеры.
  10. Проверка люминесцентным способом — данная проверка основывается на свойствах некоторых веществ, светящихся в лучах ультрафиолета.

Если в ходе осуществления проверки пригодности основного средства выявлены значимые дефекты, наличие которых приводит к невозможности дальнейшего использования оборудовании, то техника подлежит списанию или возврату поставщику основного средства.

Для списания оформляется акт по форме ОС-4 или собственно разработанная форма.

Своевременное определение изъянов оборудования необходимо производить на следующих стадиях:

  • приемка основного средства от транспортной организации;
  • прибытие отдельных элементов объекта на склад предприятия, перед осуществлением временного хранения техники;
  • состояния консервации рабочих поверхностей;
  • проверка устройства на наличие защиты от внешних повреждений, выступающих частей;
  • соответствие фактической комплектации техники, прибывшей покупателю, перечню, обозначенному в технической документацией объекта.

В акте ОС-16 фиксируются все дефекты, выявленные специальной комиссией. Далее составляются сметные расчеты о ремонте оборудования.

Выводы

Обнаруженные в оборудовании неисправности подлежат обязательной фиксации в специальном дефектном акте. Составлен он может быть с применением унифицированного бланка ОС-16 или в свободной форме.

Заполняется бланк в том количестве экземпляров, сколько необходимо для обеспечения всех заинтересованных сторон в информации о неисправности объекта.

Если объект основных средств не подлежит исправлению, то оформляется списание оборудования по акту ОС-4.

Источник: https://praktibuh.ru/buhuchet/vneoborotnye/os/dokumenty/akt-o-defektah-os-16.html

Дефектный акт как инструмент контроля и учета затрат на ремонт оборуд

Дефектовка оборудования

Как обеспечить прозрачностьзатрат на ремонт оборудования?

Как разработать дефектный акт с учетом специфики предприятия и внедрить его на практике?

Кому поручить внесение данных в дефектные акты и их анализ?

В чем преимущества использования этой формы учета?

Существенной статьей расходов любой производственной компании является ремонт оборудования. Задача экономиста — проконтролировать такие расходы, обеспечить их прозрачность и, по возможности, оптимизировать.

При этом необходимо помнить, что согласно положениям бухгалтерского и налогового учета расходы на ремонт должны быть экономически обоснованы и документально подтверждены.

Одним из инструментов, позволяющих решить все поставленные задачи, является дефектный акт на ремонт оборудования.

Формальности

Дефектный акт, который будет отвечать интересам компании, — результат работы команды, в которую должны входить:

  • представителиподразделения, эксплуатирующего оборудование именно они выписывают акт, являются инициаторами ремонта, первыми обнаруживают неисправность, наиболее заинтересованы в работоспособности оборудования;
  • представители ремонтной службы — непосредственного исполнителя ремонта; они в основном документируют процесс ремонта, заполняют дефектный акт;
  • лицо, принимающее оборудование из ремонта, либо независимый эксперт, специалист независимого структурного подразделения. Их цель — независимый и грамотный контроль результатов работы, эксплуатации;
  • специалист по учету и экономическим вопросам, задачи которого учет и контроль затрат, накопление управленческой информации, формирование отчетности, анализ затрат.

Дефектный акт должен содержать реквизиты первичного учетного документа. Перечислим их:

1) наименование документа;

2) дата составления документа;

3) наименование экономического субъекта, составившего документ;

4) содержание факта хозяйственной жизни;

5) величина натурального и (или) денежного измерения факта хозяйственной жизни с указанием единиц измерения;

6) наименование должности лица (лиц), совершившего (совершивших) операцию и ответственного (ответственных) за ее оформление, либо наименование должности лица (лиц), ответственного (ответственных) за оформление свершившегося события;

[attention type=yellow]
7) подписи лиц, предусмотренных п. 6, с указанием их фамилий и инициалов либо иных реквизитов, необходимых для идентификации этих лиц.
[/attention]

Первичный учетный документ (в нашем случае — дефектный акт) должен быть составлен при совершении факта хозяйственной жизни, а если это не представляется возможным — непосредственно после его окончания.

3 аспекта, которые обязательно должны быть отражены в дефектном акте(в дополнение к вышеуказанным):

1) ремонтируемый объект должен быть четко идентифицирован — по инвентарному номеру, маркировочному номеру, штрих-коду (если на предприятии внедрена система штрихкодирования оборудования, вводимого в эксплуатацию);

[attention type=yellow]
2) причина ремонта (какие неполадки и дефекты уже появились или могут появиться, если своевременно не заменить определенные детали);
[/attention]

3) действия, которые выполнены или должны быть выполнены, чтобы привести оборудование в рабочее состояние, само описание ремонта.

Дефектный акт визирует группа лиц, утверждает руководитель либо уполномоченное лицо.

Мы рекомендуем

Внедрение дефектных актов требует времени (в зависимости от размеров предприятия, но не менее 2-х месяцев).

Поэтому на начальном этапе рекомендуем применять этот инструмент на одном из участков (цехов), для одной группы оборудования, например, там, где самые большие затраты на ремонт или где простаивание оборудования в ремонте приносит значительные финансовые потери вследствие отставания от плана производства.

[attention type=red]
Не следует начинать применять дефектные акты абсолютно для всего оборудования, то есть не нужно выписывать такие акты для ремонта тачки, латания бадьи или ремонта принтера в бухгалтерии — для таких случаев стоит разработать более простой и менее трудозатратный вариант.
[/attention]

Е. С. Панченко,
бизнес-консультант

Источник: https://www.profiz.ru/se/11_2015/defektnyj_akt/

Когда и как заполняется акт о выявленных дефектах оборудования форма ОС-16 — образцы для скачивания в word и excel

Дефектовка оборудования
Дефектовка оборудования

В ситуациях, когда приобретая технику, покупатель обнаруживает недостатки, признающие объект непригодным для дальнейшего использования, оформляется акт о выявленных дефектах.

Составлять его можно по унифицированной форме ОС-16 или в свободном виде. Актуальный бланк и образец заполнения предлагаем скачать ниже.

В каких случаях составляется?

При поступлении оборудования на склад, составляется акт о приемке по форме ОС-14. Дефектный акт может быть составлен уже на этой стадии, если комиссия выявит какие-либо неисправности во время приемки.

Когда внешние признаки основного средства соответствуют заявленной документации, оборудование передается для последующего монтажа на основании акта ОС-15. При проведении сборки техники, испытаний и пуско-наладочных работ объект также может оказаться непригодным для использования в работе. В этом случае оформляется акт о выявленных дефектах по форме ОС-16.

[attention type=green]
В зависимости от виновной стороны происхождения изъяна основного средства, в составлении акта могут быть задействованы представители каждой компании, участвовавшей в процедуре производства оборудования и его доставке до конечного пункта назначения. Наряду с этим, необходимо отметить тот факт, что бланк в дальнейшем может быть откорректирован самим пользователем.
[/attention]

Количество напечатанных экземпляров акта ОС-16 напрямую зависит от числа подписавших его должностных лиц.

По какой форме оформлять дефектный документ?

Форма для описания выявленных дефектов ОС-16 утверждена Постановлением Госкомстата №7 от 21 января 2003 года.

Использование исключительно унифицированного бланка законодательно не обозначено.

Предприятия могут разработать собственную форму, но в документе, заполненным по форме ОС-16 присутствуют все необходимые поля для заполнения.

Унифицированный бланк акта ОС-16 является более востребованным, чем какая-либо иная форма.

Заполнение полей типового бланка

Внешний вид формы ОС-16 ничем не отличается от иных подобных форм бухгалтерского учета.

Первый лист акта о выявленных дефектов в верхней части содержит сведения об организации, заказавшей оборудование и его расположение в структурном подразделении (цех, склад). Справа в графы требуется вписать ОКПО и ОКУД заказчика.

Бланку присваивается порядковый номер, фиксируется дата его составления. После заголовка, справа указываются реквизиты акта (номер, дата), по которому была принята техника (передача в монтаж, прием основного средства).

[attention type=green]
Далее вносятся названия компаний, отвечающих за изготовление, поставку, грузоперевозку и монтаж оборудования, а также коды ОКПО по каждому предприятию.
[/attention]

Затем стоит указать, когда именно были обнаружены дефекты в оборудовании (в процессе испытания, монтажа).

Ниже записывается информация по обнаруженной неполадке:

  • наименование оборудования;
  • номер из технического паспорта или маркировка;
  • тип основного средства;
  • даты изготовления техники и ее поступления;
  • описание дефекта для каждой единицы оборудования.

В таблице также указывается названия компаний, проектировавших все типы оборудования.

На обратной стороне акта о выявленных дефектах необходимо прописать действия, требующиеся для устранения неполадок в работе оборудования. Все мероприятия подробно описываются.

Свои подписи на заполненных страницах бланка ОС-16 проставляют представители: заказчика, изготовителя, монтажной организации.

В процессе заверения формы акта предприятия оговаривают сроки проведения исправительных работ, подписанный дефектный бланк скрепляется печатями компаний.

В случае возникновения потребности замены испорченного оборудования на новое, сторонами также оговаривается точные сроки осуществления замены объекта, его транспортировка и монтаж.

Положительным моментом в оформлении бланка ОС-16 является отсутствие необходимости создания специальной комиссии. Акт вступает в силу с даты его подписания всеми участниками.

Скачать образец

Ниже предлагаем скачать унифицированный бланк акта ОС-16, а также его заполненный образец. Кроме того, предлагается дефектная форма, составленная в свободном виде.

Скачать бланк формы ОС-16 — word.

Скачать образец заполнения акта о выявленных дефектов ОС-17 — word.

Способы определения неисправностей

Существует несколько способов выявления дефектов в работе оборудования:

  1. Осуществление внешнего осмотра техники — принимающей стороне предоставляется возможность выявить множество дефектов, в том числе вмятины, видимые трещины, пробоины, изгибы, скручивания, некачественно выполненные клеевые и сварные соединения, иные неисправности.
  2. Тактильный способ проверки — проверяется изношенность резьбы, степень легкости проворачиваемости разных элементов.
  3. Простукивание — отдельные составляющие оборудования можно простукать мягким молотком или рукояткой, чтобы по звуку (слышится дребезжание) обнаружить трещины в технике.
  4. Керосиновая проба — применяется для нахождения трещины и ее концов. Проверяемая техника погружается в керосин на 20 минут, или место принимаемое оборудования смазывается керосином. Затем деталь протирается насухо и покрывается мелом. Выступающий керосин из возникших трещин сделает мел влажным, что позволит определить место образовавшейся трещины.
  5. Измерение — специальное измерительное оборудование устанавливает износ и зазор в разных сопряженных деталях, либо существование отклонений от обозначенных размеров.
  6. Проверка твердости — результатами осуществления проверки является наличие каких-либо изменений на протяжении срока эксплуатации объекта.
  7. Испытание гидравлическим способом — распознавание трещин или раковин в корпусных составляющих объекта. Для осуществления данного метода в корпусе заглушают все отверстия, кроме того, которое подлежит испытаниям, через него нагнетается жидкость под давлением. Если стенки запотевают или заметно явное протекание жидкости, наличие трещины сразу определяется.
  8. Проверка магнитом — применяется магнитный поток, проходящий через деталь с предполагаемыми дефектами. Изменения в структуре оборудования фиксируется нанесением ферромагнитного порошка в составе с керосином. Данный порошок оседает по краям образовавшихся трещин.
  9. Проверка ультразвуком — используются ультразвуковые волны, отражающиеся от границ 2-х сред. Зафиксированный импульс регистрируется в специальной установке, где обозначается точное месторасположение дефекта и его размеры.
  10. Проверка люминесцентным способом — данная проверка основывается на свойствах некоторых веществ, светящихся в лучах ультрафиолета.

Если в ходе осуществления проверки пригодности основного средства выявлены значимые дефекты, наличие которых приводит к невозможности дальнейшего использования оборудовании, то техника подлежит списанию или возврату поставщику основного средства.

Для списания оформляется акт по форме ОС-4 или собственно разработанная форма.

Своевременное определение изъянов оборудования необходимо производить на следующих стадиях:

  • приемка основного средства от транспортной организации;
  • прибытие отдельных элементов объекта на склад предприятия, перед осуществлением временного хранения техники;
  • состояния консервации рабочих поверхностей;
  • проверка устройства на наличие защиты от внешних повреждений, выступающих частей;
  • соответствие фактической комплектации техники, прибывшей покупателю, перечню, обозначенному в технической документацией объекта.

В акте ОС-16 фиксируются все дефекты, выявленные специальной комиссией. Далее составляются сметные расчеты о ремонте оборудования.

Выводы

Обнаруженные в оборудовании неисправности подлежат обязательной фиксации в специальном дефектном акте. Составлен он может быть с применением унифицированного бланка ОС-16 или в свободной форме.

Заполняется бланк в том количестве экземпляров, сколько необходимо для обеспечения всех заинтересованных сторон в информации о неисправности объекта.

Если объект основных средств не подлежит исправлению, то оформляется списание оборудования по акту ОС-4.

Источник: https://praktibuh.ru/buhuchet/vneoborotnye/os/dokumenty/akt-o-defektah-os-16.html

Дефектный акт как инструмент контроля и учета затрат на ремонт оборуд

Дефектовка оборудования

Как обеспечить прозрачностьзатрат на ремонт оборудования?

Как разработать дефектный акт с учетом специфики предприятия и внедрить его на практике?

Кому поручить внесение данных в дефектные акты и их анализ?

В чем преимущества использования этой формы учета?

Существенной статьей расходов любой производственной компании является ремонт оборудования. Задача экономиста — проконтролировать такие расходы, обеспечить их прозрачность и, по возможности, оптимизировать.

При этом необходимо помнить, что согласно положениям бухгалтерского и налогового учета расходы на ремонт должны быть экономически обоснованы и документально подтверждены.

Одним из инструментов, позволяющих решить все поставленные задачи, является дефектный акт на ремонт оборудования.

Формальности

Дефектный акт, который будет отвечать интересам компании, — результат работы команды, в которую должны входить:

  • представителиподразделения, эксплуатирующего оборудование именно они выписывают акт, являются инициаторами ремонта, первыми обнаруживают неисправность, наиболее заинтересованы в работоспособности оборудования;
  • представители ремонтной службы — непосредственного исполнителя ремонта; они в основном документируют процесс ремонта, заполняют дефектный акт;
  • лицо, принимающее оборудование из ремонта, либо независимый эксперт, специалист независимого структурного подразделения. Их цель — независимый и грамотный контроль результатов работы, эксплуатации;
  • специалист по учету и экономическим вопросам, задачи которого учет и контроль затрат, накопление управленческой информации, формирование отчетности, анализ затрат.

Дефектный акт должен содержать реквизиты первичного учетного документа. Перечислим их:

1) наименование документа;

2) дата составления документа;

3) наименование экономического субъекта, составившего документ;

4) содержание факта хозяйственной жизни;

5) величина натурального и (или) денежного измерения факта хозяйственной жизни с указанием единиц измерения;

6) наименование должности лица (лиц), совершившего (совершивших) операцию и ответственного (ответственных) за ее оформление, либо наименование должности лица (лиц), ответственного (ответственных) за оформление свершившегося события;

[attention type=yellow]
7) подписи лиц, предусмотренных п. 6, с указанием их фамилий и инициалов либо иных реквизитов, необходимых для идентификации этих лиц.
[/attention]

Первичный учетный документ (в нашем случае — дефектный акт) должен быть составлен при совершении факта хозяйственной жизни, а если это не представляется возможным — непосредственно после его окончания.

3 аспекта, которые обязательно должны быть отражены в дефектном акте(в дополнение к вышеуказанным):

1) ремонтируемый объект должен быть четко идентифицирован — по инвентарному номеру, маркировочному номеру, штрих-коду (если на предприятии внедрена система штрихкодирования оборудования, вводимого в эксплуатацию);

[attention type=yellow]
2) причина ремонта (какие неполадки и дефекты уже появились или могут появиться, если своевременно не заменить определенные детали);
[/attention]

3) действия, которые выполнены или должны быть выполнены, чтобы привести оборудование в рабочее состояние, само описание ремонта.

Дефектный акт визирует группа лиц, утверждает руководитель либо уполномоченное лицо.

Мы рекомендуем

Внедрение дефектных актов требует времени (в зависимости от размеров предприятия, но не менее 2-х месяцев).

Поэтому на начальном этапе рекомендуем применять этот инструмент на одном из участков (цехов), для одной группы оборудования, например, там, где самые большие затраты на ремонт или где простаивание оборудования в ремонте приносит значительные финансовые потери вследствие отставания от плана производства.

[attention type=red]
Не следует начинать применять дефектные акты абсолютно для всего оборудования, то есть не нужно выписывать такие акты для ремонта тачки, латания бадьи или ремонта принтера в бухгалтерии — для таких случаев стоит разработать более простой и менее трудозатратный вариант.
[/attention]

Е. С. Панченко,
бизнес-консультант

Источник: https://www.profiz.ru/se/11_2015/defektnyj_akt/

Дефектный акт оборудования:

Источник: https://whoyougle.ru/documents/reports/obrazec-zapolnenija-defektnogo-akta.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.